在化工行业中罐使用范围广并且为碱性环境，磨损、腐蚀问题严重。
对于罐耐磨修复问题，Safprotek根据不同生产环境、不同磨损问题均有相对应的解决方案和修复产品，修复步骤近乎相同，具体参照Safprotek技术手册多用于离子交换柱。
某企业离子交换柱层开裂，介质为;碱性、温度50-60℃、压力0.4Mpa，面积1800*500mm。
一、表面处理工艺1. 割去鼓包开裂的衬胶。
2.
(1)去皮：首先工作人员需要去掉防腐衬胶罐体便面起皮等部位，切割成方形等形状，不可切割不规则形状。
(2)除锈：维修人员用砂轮磨掉金属不好的地方，用砂布、小刀等弄平，使其展现出原有金属的光泽度，并需要保留有一定粗糙。将露出的金属面打磨至出现金属光泽。
3. 用清洗剂清洗打磨面，然后晾干。
二、耐磨修复材料选材（详情参照产品介绍）
1、RJ-115耐磨蚀涂层 2、RJ-157高强度橡胶修补剂
三、施胶工艺1、施胶：将磨损的地方用清洗剂等擦拭干净后，按RJ-115橡胶修补剂A、B双组份混合比例搅拌均匀，用专用施胶工具，依次涂覆于衬胶罐磨损部位，并把施胶面修理平整、光滑，和原胶板边缘持平。
2、固化：在常温30℃（室温25℃）条件下，放置16-36小时完全固化。（如条件允许，可采用加热设备加热，减少固化时间。）
四、研磨、验收
1、检查衬胶过滤罐体每个地方是否修补完成。
2、检查各维修接缝的部位是否牢靠。
3、用电火花检查有没有漏电现象，如果发现立即进行再次处理。
五、修复标准
1、衬胶防腐碳钢罐粘结良好、平整、无凸凹现象。
2、搭接粘合部位，无翻边、起毛现象。
3、粘贴橡胶片致密，结实，用小锤敲打为实音。
4、修补后的缺陷应与原设备无明显界线。
